從磁翻板液位計(jì)的誕生起初都應(yīng)用于正壓環(huán)境，比如水、污水等液位的測量，隨著技術(shù)的不斷升級，工業(yè)的不斷發(fā)展，開始應(yīng)用于各種粘稠度不高、不容易結(jié)晶的液體液位測量，現(xiàn)在也可以應(yīng)用于負(fù)壓狀態(tài)下的液位測量。不過負(fù)壓狀態(tài)下由于綜合因素比較多，所以難免會影響正常的測量，下面就通過對在負(fù)壓環(huán)境中磁翻板液位計(jì)使用時(shí)出現(xiàn)的典型故障進(jìn)行分析，提出了相應(yīng)解決措施，提高了故障查找速度。

因被測介質(zhì)與指示機(jī)構(gòu)完全隔離，磁翻板液位計(jì)具有密封性能好，防泄漏、適應(yīng)腐蝕條件下的液位測量，同時(shí)具有可靠性高、耐振性能好、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)。*鋼京唐鋼鐵公司帶熱壓縮器低溫多效蒸餾海水淡化的濃鹽水、蒸餾水及冷凝水液位測量都采用帶遠(yuǎn)傳的磁翻板液位計(jì)。為了防止結(jié)垢，需在低溫的情況下讓海水達(dá)到沸點(diǎn)，要求海水淡化裝置內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，正常運(yùn)行時(shí)為-0.093MPa 左右。現(xiàn)將磁翻板液位計(jì)在負(fù)壓狀態(tài)下發(fā)生管路漏氣的典型故障進(jìn)行分析。

一、故障現(xiàn)象

2013年12月16日0：20海淡水化裝置主體U3濃鹽水液位計(jì)開始出現(xiàn)30%～70%的波動(dòng)，檢查液位計(jì)本體無異常，將液位計(jì)上、下閥門關(guān)小后，液位測量波動(dòng)減小，但故障現(xiàn)象并未消失。利用高爐休風(fēng)機(jī)會降海水淡化U3主體負(fù)荷并查找故障原因。將液位計(jì)上、下閥門全關(guān)閉并拆下下部絲堵，打開排污閥徹底進(jìn)行排氣排污處理，檢測磁性浮子，未發(fā)現(xiàn)異常。當(dāng)投運(yùn)后波動(dòng)現(xiàn)象存在。濃鹽水液位計(jì)更換后再次試投運(yùn)，發(fā)現(xiàn)液位計(jì)液位顯示波動(dòng)更大、更頻繁。經(jīng)過排查發(fā)現(xiàn)與液位測量容器（見圖1）連接的管道焊接處有漏點(diǎn)，對該漏點(diǎn)進(jìn)行封堵后液位測量顯示恢復(fù)穩(wěn)定，負(fù)荷狀態(tài)生產(chǎn)恢復(fù)正常。

二、原因分析

從實(shí)際情況看在故障發(fā)生時(shí)濃鹽水實(shí)際液位并沒有波動(dòng)，但是液位計(jì)內(nèi)部的浮球確實(shí)是在上下浮動(dòng)，從而呈現(xiàn)了液位波動(dòng)假象。關(guān)閉液位計(jì)上閥門后波動(dòng)停止，可以判斷浮球的上下浮動(dòng)是由于氣水混合物和負(fù)壓環(huán)境相互作用所致。即氣體從液位計(jì)底部進(jìn)入，帶動(dòng)浮球上升，液位計(jì)上部與負(fù)壓環(huán)境相通，當(dāng)液位計(jì)內(nèi)部氣體穿破水面被負(fù)壓環(huán)境吸入后，由于體積變小而使浮球回落，如此反復(fù)，造成液位波動(dòng)假象。

三、解決措施

(1)檢修時(shí)不但要對磁翻板液位計(jì)本體進(jìn)行檢查，還要檢查所有連管及法蘭。考慮到濃鹽水的腐蝕性，應(yīng)定期更換與液位計(jì)相連接的管路。

(2)負(fù)壓狀態(tài)下的磁翻板液位發(fā)生液位計(jì)波動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，可按以下步驟進(jìn)行分析和解決。

①*先查看液位計(jì)磁翻板的顯示情況，如果磁翻板顯示穩(wěn)定，就是液位變送單元或信號傳輸部分出現(xiàn)了問題，繼續(xù)測量液位變送器輸出的電流信號、控制柜內(nèi)配電隔離器的輸出電流信號及線路是否正常，從而查出故障點(diǎn)。

②如果液位計(jì)磁翻板顯示情況和上位顯示波動(dòng)一致，波動(dòng)不劇烈時(shí)，*先關(guān)閉液位計(jì)與測量容器的連接閥門，打開排污閥排污，同時(shí)繼續(xù)檢查液位計(jì)浮球本身是否有問題，如沒問題，就檢查液位計(jì)上、下絲堵及排污閥和連接法蘭處是否出現(xiàn)泄漏，同時(shí)通過改變液位計(jì)上、下閥門的開度觀察液位計(jì)的波動(dòng)情況。通過上述措施可確定液位計(jì)的好壞。

③檢查液位測量容器及連管漏點(diǎn)。